Extrusoras de husillo de caucho – Gama SX de Barwell

Extrusoras de tornillo de caucho con alimentación en frío: ideales para la extrusión continua de la mayoría de los compuestos básicos de procesamiento de caucho.

Extrusoras de husillo de caucho – Gama SX de Barwell

Extrusoras de tornillo de caucho con alimentación en frío: ideales para la extrusión continua de la mayoría de los compuestos básicos de procesamiento de caucho.

Gama SX de extrusoras de husillo de caucho de Barwell

La gama SX de extrusoras de husillo para caucho con alimentación en frío de Barwell está diseñada para el control preciso y exacto del proceso de compuestos de caucho y polímeros. Nuestras nuevas extrusoras de husillo de alta eficiencia están construidas con características innovadoras, que se centran en la eficiencia, un control más preciso del proceso y altos niveles de producción. Las máquinas SX proporcionan un método más rentable y una alternativa viable a una bomba de engranajes Barwell cuando se necesita un rendimiento continuo, pero sin las complejidades que se experimentan al utilizar varios tipos de materiales y durezas.

Proporciona producción de caucho las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Una alternativa rentable a una bomba de engranajes si el material no es complejo de procesar.
Un método rápido y automatizado de producción de caucho.
Fácil de operar, requiere una capacitación mínima del usuario y aumenta la capacidad de producción
Robusto, seguro, confiable y fácil de mantener.

Características

Controles de calefacción de la TCU
Aparato eléctrico de bajo voltaje Schneider
Convertidor de frecuencia de control de velocidad ABB
Motor y reductor accionado por correa y con accionamiento por tornillo
Precisión del control de temperatura +/- 1°C
Dureza del tornillo clasificada como HRC65-68
Dureza del cañón clasificada entre HRC65-70
Material del tornillo (38GrMoAcA)
Acero nitrurado (HV900)
Motor de CA Siemens de tornillo para velocidades que van desde 1 a 70 rpm
El sistema de alimentación utiliza rodillos motorizados para el tornillo e incluye una alarma de alimentación rota.
Sensor de presión y protección de presión, incluido sensor de temperatura
Convertidor de frecuencia de control de velocidad para el accionamiento del tornillo principal con precisión de control de temperatura
Todos los dispositivos alimentados vinculados a paradas de emergencia
Rodillo de alimentación variable con servomotor para garantizar una alimentación constante del tornillo

Opciones

Tornillo mezclador de barrera o tornillo de transferencia
Opción de tornillo de vacío: se utiliza para eliminar la humedad y los gases del material extruido
Industria 4.0 – HMI en color de 9” con base de datos de 5000 productos que incluye:
- Control remoto por VNC y aplicación de iPhone mediante WiFi.
- Módulo de captura de datos para recopilar datos de trabajo
- Permitir el acceso remoto al PLC y a la máquina para enviar mensajes de alarma por correo electrónico
- Conectividad OPC-UA para recopilación de datos SPC
Servomotor de tornillo para un funcionamiento preciso de la velocidad del tornillo
TCU refrigeradas por aceite para determinados materiales con una dureza Shore superior a 80

Tamaños disponibles y salidas

50 mm – 20 D – 80 kg/h
65 mm – 20 D – 128 kg/h
75 mm – 12 D – 135 kg/h
75 mm – 16 D – 135 kg/h
75 mm – 20 D – 135 kg/h
90 mm – 12 D – 320 kg/h
90 mm – 16 D – 320 kg/h
90 mm – 20 D – 320 kg/h
120 mm – 12 D – 800 kg/h
120 mm – 16 D – 800 kg/h
120 mm – 20 D – 800 kg/h
150 mm – 8D – 1000 kg/h
150 mm – 16D – 1000 kg/h
150 mm – 20 D – 1000 kg/h

Beneficios

Producción altamente precisa y consistente: mezcla uniforme de material y control de temperatura durante todo el proceso (precisión de control de temperatura)
Capacidad de producción 24 horas al día, 7 días a la semana
Facilidad de operación y mantenimiento
Mínimo desperdicio y bajos costos de producción.
Tiempo de inactividad reducido
Flexibilidad de procesamiento
Diseñado para la seguridad